हाइड्रोलिक फ्लाइंग शीयर एक उच्च-प्रदर्शन काटने वाला उपकरण है जिसका व्यापक रूप से निरंतर रोलिंग मिलों, स्टील प्लेट प्रसंस्करण, पाइप उत्पादन लाइनों और बार निर्माण में उपयोग किया जाता है। इसका मुख्य कार्य उत्पादन लाइन को रोके बिना चलती धातु सामग्री को निर्दिष्ट लंबाई में काटना है, जिससे निरंतर और कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।
पारंपरिक यांत्रिक कैंची के विपरीत, हाइड्रोलिक फ्लाइंग शीयर काटने वाले ब्लेड को चलाने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर और सर्वो नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है, जो उच्च काटने की शक्ति, लचीला संचालन और स्थिर प्रदर्शन प्रदान करता है। यह इसे भारी-भरकम औद्योगिक वातावरण में मोटी प्लेटों, बड़े-खंड स्टील और उच्च शक्ति वाली सामग्रियों को काटने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
हाइड्रोलिक फ्लाइंग शीयर आमतौर पर हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग और निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइनों में स्थापित किए जाते हैं, जो लंबाई नियंत्रण और ऑनलाइन कतरनी के लिए प्रमुख उपकरण के रूप में काम करते हैं।
हाइड्रोलिक फ्लाइंग शीयर का कार्य सिद्धांत सिंक्रोनाइज्ड मोशन और हाइड्रोलिक पावर ट्रांसमिशन पर आधारित है।
ऑपरेशन के दौरान, निरंतर सामग्री निरंतर गति से कतरनी क्षेत्र से गुजरती है। जब मापने वाली प्रणाली को पता चलता है कि पूर्व निर्धारित लंबाई तक पहुंच गई है, तो नियंत्रण प्रणाली हाइड्रोलिक प्रणाली को एक संकेत भेजती है। फिर हाइड्रोलिक सिलेंडर चलती सामग्री की लाइन गति से मेल खाने के लिए कटिंग फ्रेम (जिसे फ्लाइंग कैरिज भी कहा जाता है) को तेज करते हैं।
एक बार सिंक्रनाइज़ होने पर, ऊपरी और निचले ब्लेड हाइड्रोलिक दबाव में तेजी से बंद हो जाते हैं, जिससे कतरनी प्रक्रिया पूरी हो जाती है। काटने के बाद, सिलेंडर उलट जाता है, और कतरनी गाड़ी अगले कट की तैयारी के लिए अपनी प्रारंभिक स्थिति में लौट आती है।
आधुनिक हाइड्रोलिक फ्लाइंग कैंची सटीक समय, सिंक्रनाइज़ेशन और काटने की लंबाई नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए अक्सर पीएलसी या सीएनसी सिस्टम को एकीकृत करते हैं। उन्नत मॉडल आनुपातिक हाइड्रोलिक वाल्व, सर्वो-हाइड्रोलिक सिस्टम और वास्तविक समय फीडबैक सेंसर से भी लैस हैं, जो प्रतिक्रिया गति और सटीकता में सुधार करते हैं।
हाइड्रोलिक फ्लाइंग शीयर में आमतौर पर निम्नलिखित प्रमुख घटक होते हैं:
मुख्य फ़्रेम: कठोर स्टील संरचना जो पूरी मशीन को सहारा देती है और संचालन के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करती है।
हाइड्रोलिक सिस्टम: इसमें पंप, वाल्व, हाइड्रोलिक सिलेंडर, तेल टैंक और पाइपलाइन शामिल हैं। काटने की शक्ति और गति नियंत्रण प्रदान करता है।
शियर कैरिज: चलती हुई असेंबली जो ब्लेडों को ले जाती है और समकालिक गति करती है।
कटिंग ब्लेड: स्थायित्व और तीक्ष्णता के लिए ताप उपचार के साथ उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से बने।
मापने वाला उपकरण: सामग्री की लंबाई और गति की निगरानी के लिए एनकोडर या लेजर सेंसर का उपयोग करता है।
नियंत्रण प्रणाली: आमतौर पर स्वचालित सिंक्रनाइज़ेशन और सटीक नियंत्रण के लिए एक पीएलसी या सीएनसी प्रणाली।
मार्गदर्शक और ट्रांसमिशन प्रणाली: सुचारू रैखिक गति और स्थिर त्वरण सुनिश्चित करता है।
शीतलन और स्नेहन प्रणाली: इष्टतम ऑपरेटिंग तापमान बनाए रखती है और टूट-फूट को कम करती है।
सुरक्षा संरक्षण प्रणाली: इसमें सुरक्षात्मक कवर, दबाव सेंसर और आपातकालीन स्टॉप शामिल हैं।
हाइड्रोलिक फ्लाइंग कैंची को निम्नानुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:
संरचना द्वारा:
क्षैतिज प्रकार: सबसे आम संरचना, बार और प्लेटों के लिए उपयुक्त।
लंबवत प्रकार: बिलेट्स और स्लैब काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
कार्य द्वारा:
हॉट हाइड्रोलिक फ्लाइंग शीयर: हॉट रोलिंग लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया, उच्च तापमान का सामना कर सकता है।
कोल्ड हाइड्रोलिक फ्लाइंग शीयर: कॉइल या तैयार बार जैसी ठंडी सामग्री को काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
कटिंग मोड द्वारा:
सिंगल-ब्लेड शीयर: मध्यम गति से काटने के लिए।
डबल-ब्लेड शीयर: उच्च गति और हेवी-ड्यूटी कटिंग के लिए।
आवेदन द्वारा:
सामग्री के प्रकार के आधार पर बार शीयर, प्लेट शीयर, ट्यूब शीयर और बिलेट शीयर।
मजबूत काटने वाला बल: हाइड्रोलिक ड्राइव उच्च दबाव और स्थिर बल आउटपुट प्रदान करता है।
सतत संचालन: निरंतर उत्पादन के दौरान निर्बाध कटाई को सक्षम बनाता है।
उच्च परिशुद्धता: सर्वो नियंत्रण सिंक्रनाइज़ेशन और लंबाई सटीकता सुनिश्चित करता है।
व्यापक प्रयोज्यता: विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के लिए उपयुक्त।
सुचारू संचालन: हाइड्रोलिक कुशनिंग कंपन और शोर को कम करती है।
लचीला समायोजन: कटिंग पैरामीटर को टच स्क्रीन के माध्यम से आसानी से संशोधित किया जा सकता है।
ऊर्जा दक्षता: आधुनिक हाइड्रोलिक सिस्टम कम बिजली हानि के लिए परिवर्तनीय विस्थापन पंपों का उपयोग करते हैं।
सुरक्षा और विश्वसनीयता: अधिभार संरक्षण और स्वचालित गलती अलार्म से सुसज्जित।
हाइड्रोलिक फ्लाइंग शियर्स का बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है:
स्टील रोलिंग मिल्स: हॉट रोलिंग लाइनों में बिलेट्स, बार और छड़ों को काटने के लिए।
पाइप मिलें: निरंतर उत्पादन के दौरान पाइप काटने के लिए।
प्लेट और कॉइल प्रसंस्करण: कोल्ड रोलिंग लाइनों में ट्रिमिंग या निश्चित-लंबाई काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
निर्माण इस्पात उत्पादन: सरिया और एच-बीम लंबाई काटने के लिए।
जहाज निर्माण और भारी मशीनरी उद्योग: मोटी प्लेट काटने के संचालन के लिए।
स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, इन दिशानिर्देशों का पालन करें:
नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल की गुणवत्ता का निरीक्षण करें और साफ फिल्टर बनाए रखें।
हाइड्रोलिक सिलेंडरों में तेल रिसाव और असामान्य शोर की जाँच करें।
सेंसर और एनकोडर को समय-समय पर कैलिब्रेट करें।
घिसे हुए ब्लेडों को तुरंत बदलें।
ऑपरेशन के दौरान तापमान और दबाव संकेतकों की निगरानी करें।
हर 3-6 महीने में निवारक रखरखाव करें।
हाइड्रोलिक फ्लाइंग शीयर आधुनिक धातु प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करता है। अपनी शक्तिशाली काटने की क्षमता, सटीक नियंत्रण और विभिन्न उत्पादन वातावरणों के अनुकूल होने के कारण, यह निरंतर उत्पादन लाइनों का एक अनिवार्य घटक बन गया है। जैसे-जैसे स्वचालन, ऊर्जा दक्षता और बुद्धिमान नियंत्रण प्रौद्योगिकियां विकसित होती हैं, हाइड्रोलिक फ्लाइंग शीर्स प्रदर्शन, विश्वसनीयता और बुद्धिमत्ता में सुधार करना जारी रखेंगे, जिससे वैश्विक इस्पात और धातु उद्योगों का आधुनिकीकरण होगा।
मुख्य उद्देश्यों में शामिल हैं:
निश्चित-लंबाई काटना: स्टील प्लेटों, पाइपों, बार और प्रोफाइल को निर्दिष्ट लंबाई तक सटीक रूप से काटता है।
निरंतर उत्पादन: परिवहन या रोलिंग के दौरान बिना रुके कटिंग करता है, जिससे उत्पादन लाइन की दक्षता में सुधार होता है।
हेवी-ड्यूटी सामग्री काटना: मजबूत हाइड्रोलिक शक्ति के साथ, यह मोटी प्लेटों, बड़े-खंड सलाखों और उच्च शक्ति मिश्र धातु सामग्री को काट सकता है।
धातुकर्म और स्टील रोलिंग: खंड काटने, आकार देने और अंतिम उत्पाद प्रसंस्करण के लिए हॉट-रोलिंग और कोल्ड-रोलिंग लाइनों में व्यापक रूप से लागू किया जाता है।
उच्च परिशुद्धता नियंत्रण: हाइड्रोलिक और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के माध्यम से सटीक कटिंग प्राप्त करता है, त्रुटियों और सामग्री अपशिष्ट को कम करता है।
बहु-उद्योग अनुप्रयोग: इस्पात उद्योग के अलावा, इसका उपयोग जहाज निर्माण, मशीनरी निर्माण और धातु उत्पाद प्रसंस्करण में भी किया जाता है।

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