1. स्वचालित क्रैंक शियर मशीन का अवलोकन

स्वचालित क्रैंक शियर मशीन एक उन्नत यांत्रिक काटने वाला उपकरण है जिसे मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता के बिना, स्वचालित रूप से सटीक और उच्च गति वाले कतरनी संचालन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यह पारंपरिक क्रैंक और कनेक्टिंग रॉड तंत्र पर आधारित है, लेकिन आधुनिक स्वचालन, सर्वो नियंत्रण और इलेक्ट्रॉनिक सिंक्रनाइज़ेशन प्रौद्योगिकियों के साथ एकीकृत है, जो धातु बिलेट्स, प्लेटों और रोल्ड सामग्रियों की निरंतर, सटीक और बुद्धिमान कटिंग को सक्षम बनाता है।

इस मशीन का व्यापक रूप से स्टील रोलिंग उत्पादन लाइनों, धातु प्लेट प्रसंस्करण संयंत्रों और निरंतर कास्टिंग कार्यशालाओं में उपयोग किया जाता है, जहां उच्च दक्षता और सटीक लंबाई काटना आवश्यक है।
एक स्वचालित माप प्रणाली, प्रोग्रामयोग्य नियंत्रण (पीएलसी), और वास्तविक समय प्रतिक्रिया सेंसर को एकीकृत करके, स्वचालित क्रैंक कतरनी स्वचालित रूप से सामग्री की रोलिंग गति के अनुसार काटने की गति और समय को समायोजित कर सकती है, इस प्रकार उत्पादन लाइन के साथ पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ ऑपरेशन प्राप्त कर सकती है।

2. कार्य सिद्धांत

स्वचालित क्रैंक शीयर मशीन क्रैंक-स्लाइडर तंत्र पर काम करती है, जो मोटर की घूर्णी गति को ब्लेड फ्रेम की पारस्परिक रैखिक गति में परिवर्तित करती है।
हालाँकि, पारंपरिक क्रैंक कैंची के विपरीत, स्वचालित प्रकार में एक सर्वो-संचालित सिंक्रनाइज़ेशन प्रणाली और इलेक्ट्रॉनिक लंबाई मापने की प्रणाली शामिल होती है।

कार्य प्रक्रिया को निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है:

1. विद्युत पारेषण:
   मोटर फ्लाईव्हील को चलाती है, और क्लच के माध्यम से टॉर्क क्रैंकशाफ्ट तक प्रेषित होता है।

2. क्रैंक और कनेक्टिंग रॉड मूवमेंट:
   क्रैंकशाफ्ट रोटरी गति को ब्लेड वाहक की प्रत्यागामी रैखिक गति में परिवर्तित करता है।

3. स्वचालित माप:
   एक लंबाई सेंसर (एनकोडर या लेजर) सामग्री की गति और लंबाई को लगातार मापता है।

4. बुद्धिमान नियंत्रण:
   पीएलसी इष्टतम कटिंग पॉइंट की गणना करता है और सटीक समय पर क्लच या सर्वो एक्चुएटर को संलग्न करने के लिए कमांड भेजता है।

5. काटने की क्रिया:
   ऊपरी ब्लेड नीचे उतरता है और सामग्री को काटता है, फिर स्वचालित रूप से वापस आ जाता है।

6. प्रतिक्रिया सुधार:
   सिस्टम वास्तविक कटिंग लंबाई की तुलना लक्ष्य मूल्य से करता है और स्वचालित रूप से अगले चक्र के लिए क्षतिपूर्ति करता है।

यह प्रक्रिया वास्तविक समय में अनुकूली कटिंग की अनुमति देती है, जिससे रोलिंग गति में उतार-चढ़ाव होने पर भी सटीकता सुनिश्चित होती है।

3. मुख्य संरचनात्मक घटक

एक विशिष्ट स्वचालित क्रैंक शीयर मशीन निम्नलिखित प्रमुख भागों से बनी होती है:

1. मुख्य फ़्रेम:
   हेवी-ड्यूटी वेल्डेड स्टील संरचना सभी चलती और ट्रांसमिशन घटकों का समर्थन करती है।

2. क्रैंकशाफ्ट और कनेक्टिंग रॉड असेंबली:
   रोटरी गति को प्रत्यागामी ब्लेड गति में परिवर्तित करता है।

3. ऊपरी और निचले ब्लेड:
   हाई-स्पीड स्टील या टंगस्टन मिश्र धातु, सटीक कतरनी कोणों पर लगाया गया।

4. फ्लाईव्हील और क्लच यूनिट:
   फ्लाईव्हील गतिज ऊर्जा संग्रहीत करता है; पीएलसी कमांड के अनुसार क्लच जुड़ता या अलग होता है।

5. सर्वो ड्राइव और एनकोडर सिस्टम:
   लाइन गति के साथ क्रैंक रोटेशन गति को सिंक्रनाइज़ करता है, जिससे सटीक कट टाइमिंग सुनिश्चित होती है।

6. पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट:
   पैरामीटर सेटिंग के लिए मानव-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई) के साथ कोर नियंत्रण इकाई।

7. स्वचालित माप प्रणाली:
   लंबाई और गति का पता लगाने के लिए एनकोडर या लेजर सेंसर शामिल है।

8. हाइड्रोलिक या वायवीय एक्चुएटर्स:
   ब्लेड क्लीयरेंस समायोजन और क्लच एक्चुएशन को नियंत्रित करें।

9. स्नेहन एवं शीतलन प्रणाली:
   बियरिंग्स और क्रैंक पिनों को स्वचालित तेल परिसंचरण प्रदान करता है।

10. सुरक्षा संरक्षण प्रणाली:
    चलने वाले हिस्सों को गार्ड से घेरता है और आपातकालीन स्टॉप सर्किट प्रदान करता है।

4. विशेषताएँ और लाभ

1. पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण:
   किसी मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं; स्वचालित स्टार्ट, कट और स्टॉप।

2. उच्च कटिंग परिशुद्धता:
   सर्वो सिंक्रनाइज़ेशन और फीडबैक सुधार के कारण ±1 मिमी लंबाई सटीकता।

3. उच्च गति:
   120 मीटर/मिनट तक की लाइन गति पर निरंतर काटने के लिए उपयुक्त।

4. ऊर्जा दक्षता:
   फ्लाईव्हील एनर्जी रिकवरी और इंटेलिजेंट क्लच एंगेजमेंट बिजली की हानि को कम करते हैं।

5. वास्तविक समय में निगरानी:
   स्थिति, लंबाई और उत्पादन संख्या के लिए एचएमआई डिस्प्ले।

6. स्थिर संचालन:
   मैकेनिकल क्रैंक प्रणाली लगातार गति वक्र और कम कंपन सुनिश्चित करती है।

7. रखरखाव के अनुकूल:
   मॉड्यूलर डिजाइन, स्वचालित स्नेहन, और दोष निदान।

8. डेटा कनेक्टिविटी:
   स्मार्ट विनिर्माण के लिए एमईएस या स्काडा सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

5. नियंत्रण प्रणाली विवरण

नियंत्रण प्रणाली स्वचालित क्रैंक कतरनी का मूल है।
इसमें आम तौर पर शामिल हैं:

• तर्क अनुक्रमण और समय निर्धारण के लिए प्रोग्रामयोग्य तर्क नियंत्रक (पीएलसी)।

• क्रैंकशाफ्ट गति को नियंत्रित करने के लिए सर्वो ड्राइव और मोटर नियंत्रक।

• सामग्री की गति के निरंतर माप के लिए एनकोडर/लेजर सेंसर।

• ऑपरेटर इंटरैक्शन और स्थिति प्रदर्शन के लिए मानव-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई)।

• नेटवर्क नियंत्रण के लिए संचार इंटरफ़ेस (ईथरनेट/प्रोफिनेट)।

पीएलसी लगातार लंबाई डेटा प्राप्त करता है, इसकी तुलना पूर्व निर्धारित कटिंग लंबाई से करता है, और क्लच या सर्वो को वांछित स्थिति में सटीक रूप से कटिंग निष्पादित करने का आदेश देता है।
यह रोलिंग लाइन के त्वरण या मंदी के दौरान भी, समकालिक कतरन सुनिश्चित करता है।

6. अनुप्रयोग

• गर्म और ठंडी रोलिंग मिलें:
  बिलेट्स, प्लेट्स और स्ट्रिप्स की स्वचालित कटिंग के लिए।

• सतत कास्टिंग लाइनें:
  कूलिंग बेड से पहले गर्म बिलेट्स की कतरन।

• धातु प्लेट प्रसंस्करण संयंत्र:
  ऑटोमोटिव या निर्माण स्टील प्लेटों के लिए लंबाई ट्रिमिंग।

• पाइप और ट्यूब मिलें:
  स्टील ट्यूब बनाने से पहले काटने के लिए।

• एकीकृत इस्पात संयंत्र:
  स्वचालित उत्पाद आकार और बंडलिंग लाइनों के भाग के रूप में।

7. रखरखाव और सुरक्षा

1. समय-समय पर क्रैंकशाफ्ट बीयरिंग और स्नेहन प्रणाली की जांच करें।

2. एनकोडर और सेंसर को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें।

3. काम के घंटों के अनुसार घिसे हुए ब्लेडों को बदलें।

4. क्लच और फ्लाईव्हील को साफ और संतुलित रखें।

5. आपातकालीन स्टॉप और इंटरलॉक सिस्टम का मासिक परीक्षण करें।

6. क्रैंक तंत्र की सुरक्षा के लिए ओवरलोड कटिंग से बचें।

निष्कर्ष

स्वचालित क्रैंक शियर मशीन यांत्रिक कतरनी प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में एक प्रमुख विकास का प्रतिनिधित्व करती है।
आधुनिक स्वचालन, सर्वो सिंक्रनाइज़ेशन और बुद्धिमान प्रतिक्रिया नियंत्रण के साथ पारंपरिक क्रैंक सिस्टम की मजबूती को जोड़कर, यह आधुनिक धातु प्रसंस्करण उद्योगों में उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और पूरी तरह से स्वचालित काटने के संचालन के लिए एक आदर्श समाधान प्रदान करता है।

यह न केवल उत्पाद की गुणवत्ता और परिचालन दक्षता में सुधार करता है, बल्कि स्मार्ट विनिर्माण और ऊर्जा-कुशल उत्पादन की वैश्विक प्रवृत्ति के साथ भी संरेखित होता है।