उत्पाद केंद्र
होम पेज > उत्पाद केंद्र > सेकेंड-हैंड स्टील रोलिंग उपकरण > क्रैंक कतरनी मशीन

क्रैंक कतरनी मशीन

    क्रैंक कतरनी मशीन

    क्रैंक शियरिंग मशीन आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला स्टील काटने वाला उपकरण है जो कर्तन के लिए ऊपरी ब्लेड को चलाने के लिए क्रैंक-एंड-रॉड तंत्र पर निर्भर करता है। इसका व्यापक रूप से इस्पात निर्माण उद्योग, रोलिंग उत्पादन लाइनों और धातु प्रसंस्करण संयंत्रों में उपयोग किया जाता है। मशीन का उपयोग मुख्य रूप से बिलेट्स, प्रोफाइल, प्लेट्स और अन्य धातु सामग्री की निश्चित लंबाई की कटिंग के लिए किया जाता है, जिसमें चिकनी कटौती, उच्च दक्षता और आसान संचालन शामिल है। क्रैंक शियरिंग मशीन के मुख्य घटकों में एक फ्रेम, क्रैंक-रॉड ट्रांसमिशन तंत्र, शियरिंग ब्लेड, मुख्य ड्राइव इकाई और नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं।...
  • शेयर करना:
  • हमसे संपर्क करें ऑनलाइन अनुरोध

1. क्रैंक शीयर मशीन का अवलोकन

क्रैंक शीयर मशीन एक प्रकार का यांत्रिक कतरनी उपकरण है जो धातु सामग्री, बिलेट्स या रोल्ड उत्पादों को काटने के लिए ऊपरी ब्लेड को चलाने के लिए क्रैंक तंत्र का उपयोग करता है।
यह मोटर की घूर्णी गति को क्रैंक और कनेक्टिंग रॉड सिस्टम के माध्यम से कतरनी ब्लेड की प्रत्यावर्ती रैखिक गति में परिवर्तित करता है, जिससे सटीक और कुशल कटिंग संचालन प्राप्त होता है।

क्रैंक शीयर मशीनों का व्यापक रूप से स्टील रोलिंग मिलों, धातु बनाने वाली लाइनों और प्लेट प्रसंस्करण उद्योगों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से स्टील के गर्म और ठंडे रोलिंग में जहां निरंतर और तेजी से काटने की आवश्यकता होती है।
अपनी उच्च काटने की गति, स्थिर संचालन और विश्वसनीय सटीकता के कारण, क्रैंक कैंची आधुनिक धातुकर्म और इस्पात प्रसंस्करण संयंत्रों में अपरिहार्य उपकरण हैं।

मशीन को आम तौर पर उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार निर्दिष्ट लंबाई में निरंतर बार, प्लेट या बिलेट्स को काटने के लिए रोलिंग मिलों के बाद या कूलिंग बेड से पहले स्थापित किया जाता है।

2. कार्य सिद्धांत

क्रैंक शीयर मशीन क्रैंक-कनेक्टिंग रॉड तंत्र के आधार पर संचालित होती है।
जब मुख्य मोटर फ्लाईव्हील चलाती है, तो क्लच के माध्यम से टॉर्क क्रैंकशाफ्ट तक प्रेषित होता है।
जैसे ही क्रैंक घूमता है, यह कनेक्टिंग रॉड को चलाता है, जो घूर्णन गति को चलती ब्लेड फ्रेम की रैखिक पारस्परिक गति में परिवर्तित करता है।

प्रत्येक क्रैंक रोटेशन के दौरान, ऊपरी ब्लेड सामग्री को कतरने के लिए नीचे चला जाता है और फिर अपनी प्रारंभिक स्थिति में वापस आ जाता है।
कटिंग स्ट्रोक और समय को क्रैंक त्रिज्या, स्ट्रोक की लंबाई, या सामग्री फीडिंग सिस्टम के साथ सिंक्रनाइज़ेशन को बदलकर समायोजित किया जा सकता है।

कार्य प्रक्रिया में शामिल हैं:

  1. त्वरण और पावर ट्रांसमिशन (मोटर → फ्लाईव्हील → क्लच → क्रैंकशाफ्ट)।

  2. क्रैंक रोटेशन और लिंकेज मोशन (क्रैंक → कनेक्टिंग रॉड → स्लाइडिंग फ्रेम)।

  3. काटने की क्रिया (ऊपरी और निचले ब्लेड चलती सामग्री को कतरते हैं)।

  4. रिटर्न स्ट्रोक (वसंत या जड़ता तंत्र को वापस लाती है)।

यह तंत्र निरंतर चक्रीय संचालन की अनुमति देता है, जो रोलिंग उत्पादन लाइनों में उच्च गति कतरनी के लिए उपयुक्त है।

3. संरचनात्मक संरचना

एक विशिष्ट क्रैंक कतरनी मशीन में निम्नलिखित मुख्य घटक होते हैं:

  1. मुख्य फ़्रेम:
    कठोर वेल्डेड स्टील संरचना सभी चलती भागों का समर्थन करती है और संरेखण सटीकता सुनिश्चित करती है।

  2. क्रैंकशाफ्ट और कनेक्टिंग रॉड सिस्टम:
    रोटरी गति को प्रत्यागामी गति में परिवर्तित करता है, जो काटने की क्रियाविधि का मूल है।

  3. ऊपरी और निचले ब्लेड:
    उच्च गति या मिश्र धातु उपकरण स्टील से बना, विरूपण को कम करने के लिए एक इष्टतम कतरनी कोण पर व्यवस्थित किया गया।

  4. फ्लाईव्हील और क्लच असेंबली:
    फ्लाईव्हील गतिज ऊर्जा संग्रहीत करता है; क्लच निरंतर या रुक-रुक कर काटने के लिए जुड़ाव को नियंत्रित करता है।

  5. मुख्य ड्राइव मोटर:
    क्रैंकशाफ्ट को घूर्णी शक्ति प्रदान करता है, जो अक्सर गति समायोजन के लिए चर-आवृत्ति नियंत्रण द्वारा संचालित होता है।

  6. स्नेहन और शीतलन प्रणाली:
    घर्षण को कम करता है, गर्मी को खत्म करता है, और घटक जीवन को बढ़ाता है।

  7. नियंत्रण प्रणाली:
    सटीक कतरनी के लिए सेंसर, पीएलसी नियंत्रण और रोलिंग गति के साथ सिंक्रनाइज़ेशन शामिल है।

  8. फाउंडेशन और सुरक्षा गार्ड:
    कंपन अलगाव, स्थिरता और ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

4. प्रदर्शन विशेषताएँ

  1. उच्च दक्षता:
    रोलिंग लाइन के समकालिक संचालन के साथ निरंतर और तीव्र कटिंग।

  2. परिशुद्धता काटना:
    क्रैंक तंत्र लगातार स्ट्रोक की लंबाई और काटने की सटीकता सुनिश्चित करता है।

  3. ऊर्जा की बचत:
    फ्लाईव्हील ऊर्जा भंडारण पीक मोटर लोड को कम करता है।

  4. स्थायित्व:
    उच्च शक्ति वाले घटक भारी चक्रीय तनाव का सामना करते हैं।

  5. कम शोर और सुचारू संचालन:
    संतुलित यांत्रिक डिजाइन और गतिशील संरेखण।

  6. आसान रखरखाव:
    मॉड्यूलर डिज़ाइन ब्लेड और बियरिंग के त्वरित प्रतिस्थापन को सक्षम बनाता है।

  7. स्वचालन संगतता:
    स्वचालित माप और नियंत्रण प्रणालियों के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

5. वर्गीकरण

क्रैंक कतरनी मशीनों को निम्नानुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:

  1. कार्य द्वारा:

    • फ्रंट-एंड शीयर: हेड/टेल ट्रिमिंग के लिए रोल करने से पहले कट करता है।

    • फ्लाइंग शीयर प्रकार: गतिशील बिलेट्स पर निरंतर कटाई।

    • फिक्स्ड कतरनी: स्टॉप-एंड-कट ऑपरेशन के लिए स्थिर कटिंग।

  2. ड्राइव मोड द्वारा:

    • मैकेनिकल ड्राइव (क्रैंक प्रकार): गियर और फ्लाईव्हील का उपयोग करके पारंपरिक डिजाइन।

    • हाइड्रोलिक-असिस्टेड क्रैंक शीयर: सुचारू संचालन के लिए संयुक्त ड्राइव।

  3. आवेदन सामग्री द्वारा:

    • बार कतरनी, बिलेट कतरनी, प्लेट कतरनी, और स्ट्रिप कतरनी मशीनें।

6. आवेदन क्षेत्र

  • स्टील रोलिंग लाइनें: सिर और पूंछ को काटने या लंबे बिलेट्स को विभाजित करने के लिए।

  • धातु प्लेट उत्पादन: ट्रिमिंग और लंबाई काटने के लिए उपयोग किया जाता है।

  • ऑटोमोटिव उद्योग: स्टैम्पिंग के लिए स्टील शीट की प्री-कटिंग।

  • जहाज निर्माण और निर्माण: भारी प्लेटों और बीमों को काटना।

  • सरिया और वायर रॉड उत्पादन: उच्च गति लाइनों में निरंतर कतरनी।

7. रखरखाव एवं संचालन

  1. क्रैंकशाफ्ट बीयरिंग और स्नेहन स्तर का नियमित निरीक्षण करें।

  2. कटिंग की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए घिसे हुए ब्लेडों को तुरंत बदलें।

  3. ऑपरेशन के दौरान कंपन, शोर और तेल के तापमान की निगरानी करें।

  4. कतरनी और लाइन गति के बीच सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करें।

  5. लंबे समय तक उपयोग के बाद गतिशील संतुलन का संचालन करें।

निष्कर्ष

क्रैंक शीयर मशीन धातु प्रसंस्करण और रोलिंग उद्योगों में एक महत्वपूर्ण उपकरण है।
इसकी यांत्रिक सादगी, उच्च विश्वसनीयता और कुशल काटने की क्षमता इसे निरंतर उत्पादन वातावरण के लिए आदर्श बनाती है।
स्वचालन, सर्वो प्रौद्योगिकी और बुद्धिमान नियंत्रण की प्रगति के साथ, आधुनिक क्रैंक कतरनी मशीनें उच्च परिशुद्धता, दक्षता और डिजिटल एकीकरण की ओर विकसित हो रही हैं, जो पारंपरिक इस्पात विनिर्माण को स्मार्ट उत्पादन प्रणालियों में बदलने का समर्थन करती हैं।

मुख्य उद्देश्यों में शामिल हैं:

  1. धातुओं की निश्चित लंबाई की कटिंग: स्टील प्लेटों, बिलेट्स और बार को आवश्यक लंबाई में सटीक रूप से काटता है।

  2. गर्म/ठंडी रोलिंग लाइनों में अनुप्रयोग: आमतौर पर स्टील रोलिंग प्रक्रियाओं के दौरान खंड काटने के लिए रोलिंग मिलों के साथ जोड़ा जाता है।

  3. व्यापक प्रयोज्यता: विभिन्न मोटाई और आकार की धातुओं, विशेष रूप से मध्यम-मोटाई वाली प्लेटों और बिलेट्स को संसाधित करने में सक्षम।

  4. स्थिर और विश्वसनीय संचालन: परिपक्व क्रैंक-रॉड तंत्र सुचारू संचालन और आसान रखरखाव सुनिश्चित करता है।

  5. बेहतर उत्पादन दक्षता: स्वचालित, निरंतर उत्पादन के लिए रोलर टेबल और कन्वेयर के साथ समन्वय में काम करता है।

  6. श्रम और ऊर्जा की बचत: मैन्युअल कटाई के स्थान पर मशीनीकृत कतरनी का उपयोग किया जाता है, जिससे सुरक्षा बढ़ती है और लागत कम होती है।

ऑनलाइन संदेश

कृपया एक मान्य ईमेल पता भरें
कैपचा रिक्त नहीं हो सकता

संबंधित उत्पाद

कोई खोज परिणाम नहीं!

गांव, गुओयुआन टाउन, बॉस

+86133-3315-8888

ईमेल:postmaster@tsqingzhu.com

यह वेबसाइट यह सुनिश्चित करने के लिए कुकीज़ का उपयोग करती है कि आपको हमारी वेबसाइट पर सर्वोत्तम अनुभव मिले।

स्वीकार करना अस्वीकार करना