1. कोल्ड शीयर मशीन का अवलोकन

कोल्ड शीयर मशीन एक प्रकार का औद्योगिक कटिंग उपकरण है जिसका उपयोग कमरे के तापमान पर धातु के बिलेट्स, बार, प्लेट या रोल किए गए उत्पादों को काटने के लिए किया जाता है, इसलिए इसका नाम "कोल्ड" शीयर है।
गर्म कैंची के विपरीत, जो रोलिंग के दौरान उच्च तापमान पर काम करती है, ठंडी कैंची का उपयोग मुख्य रूप से ठंडा करने के बाद या रोलिंग के बाद की प्रक्रियाओं में किया जाता है, जहां सामग्री जम जाती है और आयामी नियंत्रण में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

कोल्ड शीयर आमतौर पर रोलिंग लाइनों, कट-टू-लेंथ सिस्टम या स्टील बार प्रसंस्करण कार्यशालाओं के अंत में स्थापित किया जाता है।
यह उच्च सटीकता और विश्वसनीयता के साथ निश्चित-लंबाई काटने, नमूना कतरने, पूंछ काटने और दोष हटाने का कार्य कर सकता है।
आधुनिक कोल्ड शीयर मशीनें हाइड्रोलिक या मैकेनिकल ड्राइव, पीएलसी स्वचालित नियंत्रण और सर्वो सिंक्रनाइज़ेशन सिस्टम से लैस हैं, जो स्वचालित संचालन, स्थिर प्रदर्शन और लगातार सटीकता को सक्षम करती हैं।

2. कार्य सिद्धांत

कोल्ड शीयर मशीन एक यांत्रिक क्रैंक, फ्लाईव्हील या हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा संचालित ऊपरी और निचले ब्लेड के माध्यम से एक शक्तिशाली कतरनी बल लागू करके काम करती है।
जब बिलेट या स्टील बार पूर्व निर्धारित काटने की लंबाई तक पहुंचता है, तो नियंत्रण प्रणाली काटने की कार्रवाई को ट्रिगर करने के लिए एक संकेत भेजती है।
ऊपरी ब्लेड स्थिर निचले ब्लेड के विरुद्ध सामग्री को काटने के लिए नीचे की ओर बढ़ता है, जिससे साफ और सटीक कट प्राप्त होता है।

कार्य क्रम में शामिल हैं:

1. सामग्री खिलाना:
   स्टील बार या प्लेट को रोलर कन्वेयर या गाइड तंत्र के माध्यम से कतरनी में डाला जाता है।

2. लंबाई माप:
   एक लंबाई एन्कोडर लगातार चलने वाली लंबाई को मापता है।

3. संकेत आगे बढ़ाना:
   नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी) लक्ष्य लंबाई और लाइन गति के आधार पर गणना करती है कि कतरनी को कब सक्रिय करना है।

4. कतरनी क्रिया:
   ड्राइव सिस्टम (मैकेनिकल या हाइड्रोलिक) सामग्री को काटने के लिए ब्लेड को घुमाता है।

5. स्राव होना:
   कटा हुआ भाग स्वचालित रूप से स्टैकिंग या बंडलिंग क्षेत्र में स्थानांतरित हो जाता है।

आधुनिक उच्च गति उत्पादन लाइनों में, कोल्ड कैंची सटीक समय के साथ लगातार काम कर सकती है, जिससे चलती सामग्री के साथ सिंक्रनाइज़ कटिंग सुनिश्चित होती है।

3. संरचनात्मक घटक

एक सामान्य कोल्ड शीयर मशीन में निम्नलिखित प्रमुख घटक होते हैं:

1. फ़्रेम संरचना:
   हेवी-ड्यूटी वेल्डेड स्टील बेस कठोरता और कंपन प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।

2. ऊपरी और निचले ब्लेड:
   पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बना; ब्लेड बदलने योग्य और समायोज्य हैं।

3. ड्राइविंग तंत्र:
   डिजाइन के आधार पर यांत्रिक (क्रैंक और फ्लाईव्हील) या हाइड्रोलिक हो सकता है।

4. क्लच और ब्रेक सिस्टम:
   काटने के लिए सटीक अंतराल पर गति को जोड़ता और हटाता है।

5. लंबाई मापने का उपकरण:
   सामग्री की लंबाई की सटीक माप के लिए एनकोडर या लेजर सेंसर।

6. प्रसारण प्रणाली:
   मोटर से क्रैंकशाफ्ट या हाइड्रोलिक पंप तक बिजली स्थानांतरित करता है।

7. हाइड्रोलिक सिस्टम (यदि सुसज्जित हो):
   ब्लेड मूवमेंट को चलाने के लिए पंप स्टेशन, वाल्व और सिलेंडर शामिल हैं।

8. नियंत्रण कैबिनेट (पीएलसी):
   स्वचालित समय और निगरानी के लिए केंद्रीय नियंत्रण इकाई।

9. स्नेहन प्रणाली:
   सुचारू गति सुनिश्चित करता है और घिसाव से बचाता है।

10. सुरक्षा रखवाली:
    ऑपरेटर सुरक्षा के लिए सुरक्षात्मक कवर और आपातकालीन स्टॉप।

4. तकनीकी विशेषताएँ और लाभ

1. उच्च कटिंग परिशुद्धता:
   लंबाई सटीकता ±1 मिमी के भीतर।

2. मजबूत कतरनी बल:
   400 मिमी व्यास तक के बिलेट्स को काटने के लिए उपयुक्त।

3. उच्च दक्षता:
   सामग्री और ड्राइव सिस्टम के आधार पर प्रति मिनट 60-120 कट करने में सक्षम।

4. स्वचालन:
   पूरी तरह से स्वचालित संचालन के लिए एकीकृत पीएलसी नियंत्रण।

5. कम शोर और कंपन:
   अनुकूलित गतिशील संतुलन और भिगोना संरचना।

6. स्थायित्व:
   मिश्र धातु ब्लेड और मजबूत फ्रेम लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।

7. आसान रखरखाव:
   मॉड्यूलर संरचना सुविधाजनक भाग प्रतिस्थापन की अनुमति देती है।

8. अनुकूलता:
   विभिन्न सामग्रियों के लिए समायोज्य काटने की आवृत्ति और स्ट्रोक।

5. नियंत्रण प्रणाली

नियंत्रण प्रणाली कोल्ड शीयर मशीन का "मस्तिष्क" है।
इसमें आम तौर पर शामिल हैं:

• पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर): तर्क और समय को संभालता है।

• एचएमआई (मानव-मशीन इंटरफ़ेस): ऑपरेशन डेटा और अलार्म प्रदर्शित करता है।

• एनकोडर: वास्तविक समय में सामग्री की लंबाई मापता है।

• सर्वो नियंत्रण इकाई: लाइन की गति से मेल खाने के लिए कतरनी समय को समायोजित करती है।

• इंटरलॉक और सुरक्षा सर्किट: सुरक्षित और समन्वित संचालन सुनिश्चित करें।

उन्नत मॉडल बंद-लूप नियंत्रण का उपयोग करते हैं, जहां वास्तविक समय प्रतिक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक कट गति भिन्नता के दौरान भी पूर्व निर्धारित लंबाई से मेल खाता है।

6. अनुप्रयोग

• स्टील रोलिंग लाइन्स:
  कमरे के तापमान पर बिलेट्स, छड़ें या बार काटना।

• सतत कास्टिंग संयंत्र:
  कूलिंग बेड के बाद कूल्ड बिलेट्स को काटना।

• धातु प्लेट प्रसंस्करण:
  ऑटोमोटिव, जहाज निर्माण, या निर्माण उपयोग के लिए स्टील शीट को निश्चित लंबाई में काटना।

• पाइप और ट्यूब उत्पादन:
  बनाने या पैकेजिंग से पहले पाइप अनुभागों को काटना।

• सरिया और वायर रॉड संयंत्र:
  तैयार सलाखों को मानक व्यावसायिक लंबाई में काटना।

7. रखरखाव और सुरक्षा

1. ब्लेड की स्थिति का नियमित रूप से निरीक्षण करें और आवश्यकतानुसार तेज़ करें या बदलें।

2. हाइड्रोलिक सिस्टम में तेल के स्तर और सफाई की जाँच करें।

3. बीयरिंग के स्नेहन और संरेखण का निरीक्षण करें।

4. मासिक रूप से क्लच, ब्रेक और सुरक्षा इंटरलॉक का परीक्षण करें।

5. सेंसर और एनकोडर को साफ और कैलिब्रेटेड रखें।

6. कभी भी निर्धारित काटने की क्षमता से अधिक न हो।

निष्कर्ष

कोल्ड शीयर मशीन आधुनिक इस्पात और धातु प्रसंस्करण उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
यह यांत्रिक परिशुद्धता, स्वचालन और स्थायित्व को जोड़ती है, जो उच्च सटीकता और दक्षता के साथ कूल्ड बिलेट्स, बार और प्लेटों को काटने के लिए एक विश्वसनीय समाधान प्रदान करती है।
सर्वो, हाइड्रोलिक और डिजिटल नियंत्रण प्रौद्योगिकियों की निरंतर प्रगति के साथ,
कोल्ड शीयर उच्च गति, बेहतर ऊर्जा दक्षता और बेहतर संचालन की ओर विकसित हो रहे हैं,
इन्हें बुद्धिमान इस्पात उत्पादन के भविष्य में अपरिहार्य बनाना।