1. हाई-स्पीड बिलेट कटिंग शीयर का अवलोकन

हाई-स्पीड बिलेट कटिंग शीयर धातुकर्म उपकरण का एक महत्वपूर्ण टुकड़ा है जिसका उपयोग निरंतर कास्टिंग या रोलिंग उत्पादन के दौरान स्टील बिलेट्स को विशिष्ट लंबाई में काटने के लिए किया जाता है।
पारंपरिक यांत्रिक या हाइड्रोलिक बिलेट कैंची के विपरीत, इस प्रकार को उच्च गति के निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो आधुनिक उच्च-आउटपुट रोलिंग मिलों के साथ पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ करने में सक्षम है।

उपकरण उत्पादन प्रवाह को बाधित किए बिना तेज, सटीक और विश्वसनीय बिलेट कटिंग प्राप्त करने के लिए उच्च-प्रतिक्रिया हाइड्रोलिक या सर्वो-संचालित सिस्टम, सटीक गति नियंत्रण और मजबूत संरचनात्मक डिजाइन का उपयोग करता है।
इसका व्यापक रूप से स्टील मिलों, फोर्जिंग संयंत्रों, बार और तार उत्पादन लाइनों और निरंतर रोलिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है जहां बिलेट काटने की गति, सटीकता और स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं।

2. कार्य सिद्धांत

हाई-स्पीड बिलेट कटिंग शीयर एक सिंक्रोनाइज़्ड मोशन सिस्टम के माध्यम से संचालित होता है जो रोलिंग या परिवहन के दौरान बिलेट की रैखिक गति से मेल खाता है।
जब बिलेट काटने की स्थिति में पहुंचता है, तो सेंसर और एनकोडर नियंत्रण प्रणाली को फीडबैक प्रदान करते हैं, जो कतरनी गति को ट्रिगर करता है।

आमतौर पर दो ऑपरेटिंग मोड होते हैं:

1. फ्लाइंग कटिंग मोड (ऑन-द-फ्लाई शीयर):
   कतरनी ऑपरेशन के दौरान काटने वाला सिर बिलेट के साथ मिलकर गति सिंक्रनाइज़ेशन बनाए रखता है।

2. स्थिर कटिंग मोड:
   रुक-रुक कर होने वाली प्रक्रियाओं के लिए, बिलेट आगे ले जाने से पहले काटने के लिए क्षण भर के लिए रुक जाता है।

फ्लाइंग मोड में, हाई-स्पीड शीयर बिलेट के साथ सही तालमेल में ऊपरी ब्लेड को चलाने के लिए एक सर्वो या इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक एक्चुएटर का उपयोग करता है, जबकि बिलेट चलता रहता है, कट को सटीक रूप से पूरा करता है।

यह सिद्धांत नॉन-स्टॉप उत्पादन सुनिश्चित करता है, डाउनटाइम को समाप्त करता है और रोलिंग लाइन के समग्र थ्रूपुट को बढ़ाता है।

3. संरचनात्मक संरचना

एक विशिष्ट हाई-स्पीड बिलेट कटिंग शीयर में निम्नलिखित प्रमुख घटक होते हैं:

1. मुख्य फ़्रेम:
   उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोध और स्थिरता के साथ एक उच्च कठोरता वाली वेल्डेड स्टील संरचना।

2. काटने का तंत्र:
   इसमें ऊपरी और निचले ब्लेड, स्लाइडिंग गाइड और ब्लेड होल्डर शामिल हैं। ब्लेड पहनने के प्रतिरोध के लिए गर्मी उपचार के साथ उच्च-मिश्र धातु उपकरण स्टील (H13, Cr12MoV) से बने होते हैं।

3. ड्राइव सिस्टम:
   हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक हाइब्रिड या सर्वो-इलेक्ट्रिक हो सकता है, जो आवश्यक त्वरण और सिंक्रनाइज़ेशन प्रदान करता है।

4. हाइड्रोलिक या सर्वो एक्चुएटर:
   कटिंग स्ट्रोक के दौरान ब्लेड को रैखिक गति प्रदान करता है।

5. पोजिशनिंग और मापन इकाई:
   बिलेट लंबाई का पता लगाने के लिए ऑप्टिकल या लेजर सेंसर, एनकोडर और सीमा स्विच शामिल हैं।

6. नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी + सर्वो नियंत्रक):
   बिलेट गति, कटिंग टाइमिंग और ब्लेड सिंक्रोनाइज़ेशन का समन्वय करता है।

7. शीतलन और स्नेहन प्रणाली:
   तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करता है और लंबे उत्पादन संचालन के दौरान ब्लेड घिसाव को कम करता है।

8. सुरक्षा तंत्र:
   इसमें ओवरलोड सुरक्षा, आपातकालीन स्टॉप सर्किट और मैकेनिकल गार्ड शामिल हैं।

4. तकनीकी विशेषताएँ और प्रदर्शन

1. उच्च काटने की गति:
   हाई-स्पीड रोलिंग लाइनों के साथ सिंक्रनाइज़, 15-25 मीटर/सेकेंड तक की गति पर बिलेट्स को काटने में सक्षम।

2. परिशुद्धता तुल्यकालन:
   बिलेट और ब्लेड के बीच गति का अंतर ±0.1 मीटर/सेकेंड से कम है, जिससे साफ, गड़गड़ाहट-मुक्त कटौती सुनिश्चित होती है।

3. उच्च विश्वसनीयता:
   प्रबलित बीयरिंग और कम रखरखाव वाले घटकों के साथ निरंतर 24 घंटे संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया।

4. सुचारू संचालन:
   सर्वो नियंत्रण नरम शुरुआत, त्वरण और मंदी सुनिश्चित करता है, जिससे प्रभाव बल कम हो जाता है।

5. लचीली अनुकूलनशीलता:
   काटने के बल और गति के स्वचालित समायोजन के साथ, गर्म या ठंडे बिलेट्स के लिए उपयुक्त।

6. ऊर्जा दक्षता:
   उन्नत हाइड्रोलिक सर्किट और सर्वो नियंत्रण ऊर्जा खपत को 20-30% तक कम कर देते हैं।

7. कॉम्पैक्ट संरचना:
   मॉड्यूलर डिज़ाइन स्थापना और रखरखाव को सरल बनाता है।

5. नियंत्रण और स्वचालन

हाई-स्पीड बिलेट कटिंग शीयर की नियंत्रण प्रणाली उन्नत पीएलसी, सर्वो नियंत्रण और एचएमआई तकनीक को अपनाती है, जो पूरी तरह से स्वचालित कटिंग प्रक्रिया प्रदान करती है।

प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:

• वास्तविक समय बिलेट लंबाई माप

• रोलिंग मिल के साथ स्वचालित गति मिलान

• काटने की गति का सर्वो तुल्यकालन

• डेटा रिकॉर्डिंग और उत्पादन ट्रैकिंग

• औद्योगिक ईथरनेट के माध्यम से रिमोट डायग्नोस्टिक इंटरफ़ेस

सर्वो-आनुपातिक नियंत्रण के माध्यम से, सिस्टम उच्च गति पर भी सटीक गति समन्वय प्राप्त करता है, यह सुनिश्चित करता है कि कतरनी प्रत्येक कट को आवश्यक सटीक समय पर निष्पादित करती है।

6. आवेदन क्षेत्र

हाई-स्पीड बिलेट कटिंग शीयर का उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है:

• उच्च गति निरंतर कास्टिंग और रोलिंग लाइनें

• स्टील बार और वायर रॉड उत्पादन संयंत्र

• बिलेट लंबाई की ट्रिमिंग और तैयारी लाइनें

• फोर्जिंग बिलेट फीडिंग सिस्टम

यह विशेष रूप से उच्च-आउटपुट, स्वचालित इस्पात संयंत्रों के लिए उपयुक्त है जो गति और सटीकता दोनों की मांग करते हैं।

7. रखरखाव और सुरक्षा

विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव में शामिल होना चाहिए:

1. हाइड्रोलिक तेल के तापमान और दबाव की निगरानी करना;

2. फ़िल्टर साफ़ करना और लीक की जाँच करना;

3. बीयरिंगों और गाइड रेलों का नियमित स्नेहन;

4. ब्लेड घिसाव की जाँच करना और आवश्यकतानुसार बदलना;

5. कतरनी और बिलेट परिवहन के बीच सिंक्रनाइज़ेशन अंशांकन का सत्यापन करना;

6. आपातकालीन स्टॉप और सुरक्षा ताले का परीक्षण।

निष्कर्ष

हाई-स्पीड बिलेट कटिंग शीयर आधुनिक धातुकर्म काटने वाले उपकरणों के शिखर का प्रतिनिधित्व करता है।
सटीक सिंक्रनाइज़ेशन, उच्च गति और मजबूत निर्माण के साथ, यह बड़े पैमाने पर स्टील उत्पादन लाइनों में कुशल, निरंतर और सुरक्षित बिलेट कटिंग सुनिश्चित करता है।
बुद्धिमान नियंत्रण और सर्वो-हाइड्रोलिक प्रणालियों के साथ इसका एकीकरण इसे भविष्य के स्मार्ट स्टील विनिर्माण का एक अनिवार्य घटक बनाता है।